За счет своей универсальности, дешевизны и долговечности — пластмасса нашла свое применение во всех сферах жизнедеятельности. Сегодня пластик — самый распространенный искусственный материал на планете. Он же первый и в списке мусора. Количество пластиковых отходов на планете достигает масштабов эпидемии. Многие ученые, изобретатели и предприниматели начали обращать внимание на данную проблему.

Промышленные машины для рециклинга (переработки) пластика, как правило, очень дороги и довольно сложны по конструкции. И, будем смотреть правде в глаза, в промышленных масштабах переработка пластика не окупается. Потому что производственный цикл — «сырье — пластиковое изделие » гораздо короче и дешевле, чем — «мусор — сортировка — пластиковое изделие — переработка — очистка — сырье — пластиковое изделие ». Поэтому-то фабрики по переработке пластиковых отходов есть не во всех городах мира. И массовое их появление не предвидятся в ближайшее время.

Получается, что ниша переработки пластика в домашних условиях открыта. И ждет тех, кто монетизирует ее с какой либо стороны. А простому человеку много не нужно. Ведь прелесть этой ниши в том, что бросовая пластмасса, по-сути — мусор, лежит у всех под ногами и никому не нужна. То есть, отличный и долговечный материал — бесплатно! Остается подобрать, переработать, в том или ином виде, и повторно использовать. А если результат не понравится — снова переработать!

Проект «Precious Plastic » помогает всем потребителям дать пластиковым отходам новую жизнь. Он предлагает всем желающим самостоятельно перерабатывать пластмассу при помощи бытовых автоматов, чертежи которых свободно распространяются в Интернете.

Данный проект, разработанный голландским дизайнером Дейвом Хаккенсом (Dave Hakkens) , показывает, что можно сделать, чтобы помочь остановить «пластиковую чуму» в окружающей среде.

Дейв, озаботившись проблемой пластмассовых отходов, нашел в интернете чертежи нескольких устройств, позволяющих каким-либо образом переработать пластмассу в домашних условиях. Собрав первые образцы, улучшив их, разработав модульную концепцию будущих устройств, Хаккенс создал международный проект «Precious Plastic ». В котором предлагает всем желающим собрать и использовать четыре простые, но эффективные машины по переработке пластика.

Применение аппаратов позволяет продлить срок службы различным пластиковым предметам быта, просто переработав их в другие. Ненужные в нужные. Посуда, искусственный ротанг, различные элементы интерьера — вот небольшой перечень предметов, которые можно сделать из бытовых пластиковых отходов при помощи этих машин.

Четыре устройства, в зависимости от типа и качества пластика, позволяют по разному перерабатывать его:

• Шредер или измелчитель — устройство для измельчения пластиковых отходов в крошку для последующей обработки — нагрева;
• Экструдер или выдавливатель — устройство, выдавливающее нагретую пластмассовую массу в виде жгута или ленты. То есть, получается искусственный ротанг или расходный материал для 3D-принтера.
• Инжектор или впрыскиватель — нагревает полимерную крошку до пластичной массы и впрыскивает ее в нужную форму;
• Пресс — пластиковая кроша под действием давления и высокой температуры прессуется в различные новые предметы.

Самое удивительное в проекте «Precious Plastic » то, что такие уникальные машины раздаются бесплатно. Точнее, чертежи устройства и инструкции по их сборке доступны всем желающим (чуть ниже будут видеоинструкции). Остается только собрать машины и начать на них зарабатывать.

Как заработать на переработке пластика в домашних условиях? Переработкой пластмассы и полимеров в домашних условиях!

Во-первых . Перерабатывая ненужный пластик в нужные пластмассовые изделия и реализовывать их как уникальные предметы handmade. Это самое простое и доступное решение.

Во-вторых . На основе машин Хаккенса открываются целые творческие лаборатории и коворкинги. Где любой желающий может придти со своими пластиковыми отходами, заплатить деньги, и поработать на аппаратах.

В-третьих . Помощь в сборке и реализации устройств. Не каждый может освоить чертежи устройств. И, тем более, собрать их. Но, они готовы купить собранные подобные машины. Почему бы не воспользоваться этим? Тем более аппараты в готовом виде стоят довольно дорого. Сборка, при наличие всего необходимого, займет не более месяца у любого рукастого мужика в гараже.

В-четвертых . У вас точно есть свои идеи!

Видео №1: как собрать шредер для измельчения пластмассы

Видео №2: как собрать экструдер для переработки пластика

Видео №3: как собрать инжектор для переработки пластмассы

Видео №4: как собрать пресс для переработки пластмассы

Итак, изучив видео — можно приступить к сборке устройств. Для более удобной работы предлагаем вам изучить чертежи на официальном сайте проекта . На английском языке.

Если устройства слишком сложные, можно посмотреть на простой способ домашней переработки пластиковых бутылок.

Бонус: простейшее устройство для резки пластиковых бутылок

На Кикстартере появился новый проект «Plastic Bottle Cutter », который дает потребителям возможность использовать пластиковые бутылки повторно.

Простейшее устройство (а в этом вы убедитесь, увидев фото ниже) позволяет превратить обычную пластиковую бутылку в пластиковую нить различной толщины, которую можно использовать по своему усмотрению.

Из данной нити можно сплести различные предметы — от маленьких корзин, до изящных элементов мебели.

Вообще, одноразовые пластиковые бутылки являются ценным ресурсом благодаря тому, что при их изготовлении используется пластик высочайшего качества. Но, это преимущество не берется в расчет большинством людей и бутылки просто выбрасываются. Темпы выкидывания бутылок растут с каждым днем. Таким образом, проблема эффективного повторного использования и переработки этих материалов просто необходимо и обязательно. Это позволит сократить масштабы загрязнения окружающей среды.

Гранулы полиэтилена

Полиэтилен – это органическое соединение, являющееся полимером (вещество с большой молекулярной массой, состоящее из длинных макромолекул) этилена (горючий бесцветный газ, обладающий слабым запахом). Образуется в результате процесса полимеризации этилена. Занимает наибольшую долю среди пластмасс. Промышленное производство полиэтилена началось с середины 20 века. Нередко люди пытаются сдать полиэтилен по ошибке, путая его с полиэтиленрефталатом (ПЭТ). Однако это разные вещества, и процессы их утилизации или переработки происходят по-разному. Принимают их тоже по отдельности.

А еще полиэтилен очень часто путают с целлофаном, не догадываясь, что это совершенно разные вещества. Целлофан – продукт обработки древесной целлюлозы.

Изделия из полиэтилена знакомы всем. Их количество очень велико, и постоянно растет, потому что этот материал достаточно дешев, удобен в использовании и имеет множество сфер применения. А если сдавать отходы полиэтилена на переработку, то можно получать из них вторичное сырье.

Разновидности полиэтилена

Виды полиэтиленовых материалов Существует довольно много разновидностей полиэтилена. Причем, несмотря на то, что основой для их производства служит один и тот же базовый материал (а именно – гранулы полиэтилена размером 2-5 мм), каждая разновидность обладает своими особыми качествами и все они считаются совершенно разными веществами. А вот переработка полиэтилена происходит одинаково, независимо от его типа.

Принято выделять различные виды полиэтилена, основываясь на его плотности.

Полиэтилен высокого давления (ПВД)

Мешки сделанные из ПВД

Его также принято называть полиэтиленом низкой плотности. Получается при полимеризации этилена с помощью трубчатого реактора или автоклава.

Полиэтилен низкого давления (ПНД)

Трубы из ПНД

Его также принято называть полиэтиленом высокой плотности. Изготавливается посредством трех технологий: газофазной, суспензионной и растворной.

Полиэтилен среднего давления (ПСД)

Пакеты из ПСД

ПСД получают путем смешивания ПВД и ПНД в определенных пропорциях.

Линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД)

Мягкий и эластичный материал, получаемый наиболее сложным методом полимеризации.

Сшитый полиэтилен (PEX)

Имеет большой молекулярный вес. PEX получают из ПНД, сшивая его молекулы ионизирующим излучением при повышенном давлении.

Вспененный полиэтилен (пенополиэтилен, ПП)

Изделия из вспененного полиэтилена ПП получают с использованием технологии вспенивания особой смесью.

Хлорсульфированный полиэтилен (ХСП)

Материал высокой эластичности. ХСП получают при взаимодействии полиэтилена с хлором и сернистым ангидридом.

Сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМП)

Сверхпрочный материал. СВМП получают при низком давлении с высокой степенью полимеризации.

Применение полиэтилена и его свойства

Основной продукт ПВД – это канистры различных объеемов

ПВД

ПВД характеризуется повышенной пластичностью, высоким уровнем текучести в расплаве, а также низкой прочностью на разрыв.

ПВД – наиболее распространенный упаковочный материал. Из него делают пакеты, пленку для обертки. Изделия из ПВД глянцевые, не шуршат, имеют красивый вид.

Переработка полиэтиленовых пакетов позволяет использовать материал повторно.

ПНД

Достаточно жесткий продукт, обладает плотностью от 0.95 г/см³ (или выше). Имеет хорошую прочность, незначительно удлиняется при разрыве. Устойчив к низким температурам (выдерживает мороз до -50°С). Не пропускает влагу, устойчив к жирам и маслам. Не выделяет токсичных веществ, поэтому безопасен для человека.

Из ПВД в основном изготавливают канистры, контейнеры для мусора, емкости для растворителей, и др.

ПСД

Имеет хорошую устойчивость к изломам или ударам, растрескиванию и царапинам. По характеристикам схож с ПНД.

Из ПСД изготавливают хозяйственные сумки, мешки, термоусадочные и обычные пленки, винтовые колпачки, и пр. Поскольку все это распространено в хозяйстве, нередко возникает вопрос – куда сдать полиэтилен? Для этого существуют пункты приема или просто особые контейнеры.

ЛПВД

По свойствам схож с ПНД, однако обладает наиболее высокими физико-химическими показателями. Устойчив к проколу, хорошо переносит как высокие, так и низкие температуры.

Из ЛПВД можно получать более тонкую пленку, чем из ПНД. Упаковочные пленки, пленка для ламинации, и др. – вот основная сфера применения ЛПВД, хотя постепенно он вытесняет ПВД. Пленки из ЛПВД могут использоваться для упаковки горячих продуктов.

PEX

Водопроводные трубы из РЕХ

Отличается высокой прочностью и теплостойкостью, не растекается при нагревании.

Сфера применения сшитого полиэтилена – трубы и различные детали для водоснабжения, отопления, трубопроводов.

ПП

Свойства полиэтилена данного типа: характеризуется гладкой поверхностью, имеет мелкопористую структуру, хорошую эластичность и упругость. Обладает прекрасной биологической и химической стойкостью. Долговечен. Слабо поглощает влагу и плохо проводит тепло. Экологически чистый. Безопасен для человека.

Используется преимущественно в строительстве (для теплоизоляции и других нужд).

ХСП

По свойствам ХСП напоминает каучук. Обладает способностью к вулканизации. Имеет высокую химическую и атмосферную стойкость, хорошо переносит высокие температуры. На него не воздействуют щелочи, кислоты и сильные отвердители.

Из ХСП изготавливают краски и лаки, клеи, герметики.

СВМП

СВМП – очень прочный материал, предназначенный для использования в экстремальных условиях. Имеет высокую морозостойкость, устойчив в ударам, трению, коррозии, абразивам.

Сфера применения очень широка. СВМП хорош везде, где требуются сверхпрочные волокна (медицинские материалы, спортивный инвентарь, бронезащита, защитное покрытие для любых конструкций и элементов).

Оборудование для переработки полиэтилена

Сейчас в российских городах есть много мест, где сдать полиэтилен можно быстро и легко. Многие компании закупают его с целью отправки на перерабатывающие заводы. Можно оборудовать и собственную линию по переработке. Такая линия при полном оснащении включает в себя следующее оборудование:

• промывочная машина;
• дробилка;
• центрифуга;
• установка для сушки;
• агломератор;
• гранулятор;
• экструдер.

Увеличить эффективность рабочего процесса поможет пневмотранспортер, а также конвейер – с их помощью ускоряется и совершенствуется подача сырья.

Ключевое устройство по переработке – агломератор. Именно он при воздействии высокой температуры формирует из полиэтиленовых отходов вторичное сырье – агломерат. Впоследствии из агломерата выпускают готовые изделия.

Гранулятор может входить в состав перерабатывающей линии, но в некоторых случаях можно обойтись и без него.

Утилизация полиэтилена производится путем его сжигания. Главный минус этой методики – выделяющиеся в процессе горения ядовитые вещества. Приходится применять повышенные меры безопасности во избежание загрязнения окружающей среды.

Вторично произведенные изделия из полиэтилена

Полиэтиленовые мешки для мусора – это вторичный продукт

Вместо того, чтобы проводить утилизацию полиэтиленовых пакетов и других изделий из этого материала путем сжигания, намного выгоднее и эффективнее отправлять их на вторичную переработку. Особенности этого процесса таковы:

в первый раз можно перерабатывать полиэтиленовую продукцию без каких-либо ограничений. А вот количество последующих переработок ограничено определенными условиями, потому что качество материала начинает постепенно снижаться. Выпускать какую-либо продукцию из переработанного несколько раз полиэтилена можно только при условии, что будут ощутимо снижены и требования к этим изделиям.

Различные компании производят прием пленки и других материалов из полиэтилена, планируя на этом заработать, но нужно не забывать, что качество материала снижается не только из-за многократных циклов переработки. На ухудшение свойств полиэтиленовых изделий влияет также воздействие прямых солнечных лучей, колебания температур, а также некоторые иные условия эксплуатации.

Стоит учитывать и такую особенность: вторично произведенные из полиэтилена изделия (например, мешки) могут по своим параметрам не слишком уступать первичным, но при этом их можно купить по очень привлекательной цене.

Вторичную переработку пакетов и других полиэтиленовых изделий проводят по следующей схеме:

• сортировка;
• промывка;
• дробление;
• центрифугирование;
• снова промывка;
• сушка;
• термическая обработка.

Пункты приема полиэтилена (80 городов)

Видео: Завод по переработке полиэтилена

Пластиковые пакеты сделаны из того же вещества, что и весь пластик: нефть.

Материалы и продукция из нефти имеют два основных недостатка : при производстве выделяются значительные объемы загрязнения, а продукт не подвергается биологическому разложению.

Другими словами, его трудно производить и почти невозможно избавиться от когда-то произведенного.

Согласно данным веб сайта Natural Environment, от 60 до 100 миллионов баррелей нефти требуется на производство пластиковых пакетов за год в мире, а для их полного разложения потребуется около 400 лет.

Поэтому пластиковые пакеты лучше подвергать переработке.

Символ переработки (три замкнутые стрелы) находится на большинстве пластиковой продукции, но зачастую это маркетинговый трюк.

Многие пакеты, собираемые фабриками, не могут быть переработаны. Большинство из них попадают на свалки , чтобы пролежать там ближайшие сотни лет.

Существуют, однако, биоразлагаемые пакеты, но в этой теме тоже не все однозначно. Правда ли они разлагаются в природе, или это очередная уловка для повышения продаж, мы разбирались .

Пластмасса – прочный, легкий и дешевый материал. Его легко формовать в различные продукты широкого распространения.

Производство и использование пластиковых пакетов возросло за последние 10 лет .

Следовательно, повторное их применение, восстановление и рециркуляция чрезвычайно важны.

Переработке можно подвергать пакеты, изготовленные из:

• полиэтилена;
• целлофана;
• других полимеров.

Полиэтиленовые

Переработка полиэтилена имеет важное значение, поскольку в большинстве случаев он не подвергается биологическому разложению и может накапливаться на свалках в течение десятилетий. При этом переработку полиэтилена довольно легко осуществить.

Благодаря составу отработанный пластик может быть расплавлен до жидкого состояния.

Поскольку он затвердевает, его реконструируют или экструдируют, что делает материал многоразовым.

Поэтому переработка полиэтиленовых пакетов может привести к созданию новых, долговечных продуктов, которые также являются экономически эффективными и экологически безопасными .

К полиэтилену, поддающемуся переработке относят пакеты:

• для покупок;
• из-под молока, кефира и т.д.;
• для мусора;
• любые типы тонких и очень мягких пакетов сделаны из полиэтилена низкой плотности.

Целлофановые

Как правило, целлофан не перерабатывается, хотя его можно считать перерабатываемым материалом с научной точки зрения.

Целлофановый пакет естественно разлагается (поскольку он не является пластиком). Поэтому для утилизации его лучше поместить в компост.

В производстве целлофана используют дисульфид углерода и серную кислоту , которые могут вызывать загрязнение.

Следовательно, необходимо ограничить выброс пакетов и максимально использовать каждый.

Изделия из других полимеров

Из пленок, используемых для изготовления пластиковых пакетов, наиболее распространены четыре полимера :

1. Полиэтилен высокой плотности (ПЭВП).
2. Полиэтилен средней плотности (ПЭСП).
3. Полиэтилен низкой плотности (ПЭНП).
4. Линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП).

Подавляющее большинство пакетов для продуктовых магазинов сделаны из ПЭВП.

Характеристики ПЭВП :

• умеренная непрозрачность;
• склонность к помятостям;
• высокая прочность;
• отсутствие способности растягиваться.

Пакеты из полиэтилена высокой плотности легко разрываются, но из-за их прочности хорошо подходят для использования в качестве продуктовых пакетов, для одежды, упаковки.

Смолы ПЭСП менее непрозрачны, чем ПЭВП, но не настолько прозрачны, как полиэтилен низкой плотности.

Пакеты, изготовленные из ПЭСП, не растягиваются и не имеют высокой прочности .

ПЭСП используется в потребительской упаковке для бумажных изделий, таких как бумажные полотенца и туалетная бумага и т.д.

ПЭНП используется для изготовления пакетов с умеренными растягивающими и прочностными свойствами, высокой степени прозрачности.

ЛПЭНП немного тоньше, чем ПЭНП, характеризуется эластичной консистенцией.

Этот материал обычно кажется липким, используется в качестве растягивающейся пленки.

Все это сырье перерабатываются на фабриках утилизации отходов. Более прочный пластик не подлежит рециклингу, потому что материал забивает сортировочное оборудование на объектах переработки, что приводит к его поломке или остановке.

Технология переработки и оборудование

Простейший из процессов переработки пластиковых пакетов включает процессы:

• сбора;
• сортировки;
• измельчения;
• промывки;
• плавки;
• гранулирования.

Производственные процессы меняются в зависимости от состава или типа пластика.

Большинство перерабатывающих предприятий работают в два этапа:

1. Автоматическая сортировка пластмасс или ручная для устранения всех загрязняющих веществ из потока пластиковых отходов.
2. Плавка пластмассы непосредственно в новую форму или измельчение в хлопья, затем плавление перед окончательной обработкой в гранулы.

Для рециклинга пластиковых пакетов задействовано следующее оборудование :

• сортировочная установка;
• машины для литья пластмасс под давлением;
• экструзионные машины
• установки для выдувного и вакуумного формования;
• формовочное и термоформовочное оборудование;
• другое оборудование в зависимости от уровня производства.

Утилизация пакетов в домашних условиях

Кроме того, что полиэтиленовые пакеты повторно можно использовать и применять на кухне, в быту и в огороде, их также можно переработать в домашних условиях. В результате получатся нужные прочные листы пластика для поделок и дальнейшего использования.

Для этого необходимо накопленные полиэтиленовые пакеты (не менее 100 штук), обычный пергамент для выпечки, утюг и ножницы, духовка.

Пакеты должны быть предварительно вымыты и высушены. Лучше использовать пакеты из ПЭВП, а цвет и рисунки не имеют значения .

Отрезав ручки, дно и разрезав боковую сторону, складываем полученные прямоугольники по слоям. Слой должен состоять не более чем из 5 пакетов.

На жаропрочную поверхность (фанера, OSB) помещаем большой лист пергамента, сверху складываем первые 5 пакетов и стелим еще один лист пергамента.

Утюгом при средней температуре гладим листы , начиная с середины к краям. Если листы плохо сплавились, то увеличиваем температуру, если появились дырки – уменьшаем.

Выбрав нужную температуру, гладим остальные стопки листов.

Далее идет спайка пятислойных листов между собой. Также проглаживаем первые два пятислойных листа, но при более высокой температуре. На полученное накладываем следующий пятислойную спайку и проглаживаем заново.

Листы необходимо добавлять до нужной вам толщины, прикладывая к разным сторонам спаянной стопки (т.е. лучше переворачивать).

Листы получаются достаточно плотными, поэтому уже пятислойную спайку можно применять куда вам угодно .

Но для более качественных листов их нужно запечь в духовке :

1. На противень помещаем пергамент .
2. На пергамент выкладываем многослойный брикет.
3. Накрываем листом пергамента.
4. Сверху также ставить противень.
5. На верхний противень помещаем пару кирпичей для утяжеления .
6. Ставим это в духовку на 30 минут при температуре 200 ° С .
7. Достаем и ждем пока остынет, не убирая кирпичи.
8. Когда остынет проверяем края полиэтилена. Они должны быть однородные . Если нет – помещаем в духовку на более высокой температуре до 230 ° С.
9. У полученных брикетов обрезаем края .
10. Используем переработанный полиэтилен.

Видео по теме

Предлагаем посмотреть видео об утилизации полиэтиленовых пакетов:

Вывод

Целью переработки пластиковых пакетов является снижение показателей пластикового загрязнения, при этом уменьшение расходов на закупку стартовых материалов для изготовления новой пластиковой продукции.

Этот подход помогает экономить энергию и освобождает природу от загрязнения пластиковыми пакетами, а повторное применение полиэтилена в домашних условиях сэкономит расходы на покупку некоторых вещей и материалов.

Вконтакте

Полиэтиленовые пакеты.

Своему существованию полиэтиленовые пакеты обязаны переработанной нефти и природному газу.Обладают высокой прочностью, но и биологически не разлагаются. С момента изобретения и популяризации первых пакетов не прошло и 60 лет, а значит, ни один из них всё ещё не подвергся абсолютному биологическому распаду в естественных условиях.Бытовые пакеты, потерявшие потребительские свойства и оказавшиеся в природной среде, создают устойчивое загрязнение всей экосистеме. При их нагревании и сжигании высвобождаются вредные вещества, токсичные для всей экологической системы.Полиэтиленовый пакет можно вторично перерабатывать в промышленных условиях, только отделив от содержимого.

Целлофановые пакеты.

Целлофан- это прозрачный жиро и водоустойчивый материал, изготовляемый из вискозы.Экологическая безопасность целлофана обусловлена высокой скорости его биологического разложения и отсутствие в составе пластификаторов, а содержащий в составе глицерин безвреден для живых организмов и в целом для экологии окружающей среды. Эти качества целлофана возрождает интерес к этому виду упаковки- при отделении от красителей и примесей полностью перерабатывается микроорганизмами и возможна вторичная переработка.

Оксо-биоразлагаемые пакеты.

В их производстве используется то же самое полимерное сырье (дроблённые пластиковые бутылки- флекс пэт), что и при изготовлении полиэтиленовых пакетов, но с добавлением деградантов. Добавки искусственно ускоряют процесс биоразложения в окружающей среде на углерод, воду, микроэлементы и биомассу под воздействием температуры, ультрафиолета и кислорода. Срок разложения оксо-биоразлагаемой упаковки 1-3 года.Примеси, уменьшающие механическую прочность и способствующие скорейшему распаду пластика, делают невозможным его вторичную переработку в чистом виде.

Гидро-биоразлагаемые пакеты.

Основой для их изготовления являются пищевые культуры - растительные полимеры, полученные из пищевых высоко крахмальных культур, таких как свёкла, кукуруза, пшеница. Отличаются высокой экологичностью на всех этапах эксплуатации, но низкими прочностными показателями и большими затратами ресурсов при производстве.Процесс полного биологического распада на углерод и воду за 30-70 дней, в результате разложения образуется биомасса (компост).Из натурального материала изготавливают пакет типа майка; мусорные мешки и фасовочные пакеты.

Бумажные пакеты. Пакеты из крафт-бумаги.

Сырьевой материал для их производства - древесина или макулатура. Имеют короткий срок службы, тем самым увеличивается их количественное потребление и производственные затраты на электроэнергию и воду.Идеальная схема для оптимизации производственных и природных затрат включает комплексную ответственность производителя и покупателя. Возможно несколько рециклингов одного бумажного пакета – из древесиы изготовляют упаковочный материал, который после срока использования перерабатывается вновь в упаковку.При этом макулатура перерабатывается с меньшими затратами электроэнергии, а бумага, завершив свой потребительский цикл, разлагается в почве микроорганизмами.

Многоразовые сумки из полиэстера.

Шьются из синтетического искусственного материала, полученного из полимерных переработанных отходов (вторичный пластик). Полностью исключают необходимость в покупке пластиковых пакетов. При ежедневном использовании одна такая сумка прослужит от трёх до пяти лет и заменит несколько тысяч пакетов.Изделия из полиэстера входит в перечень материалов, разрешенных органами госсаннадзора министерства здравоохранения РФ для контакта с пищевыми продуктами, нетоксичны при горении и разложении.Сумки из полиэстера рекомендованы к вторичной переработке.

Текстильные сумки.

Изготавливаются из волокон растительного происхождения - джута, хлопка, льна, бамбука или вторичного сырья.Экосумки стали уже не просто обезличенной тарой для покупок, а самостоятельной частью гардероба.Завершив свой цикл потребления, сумки разлагаются на нетоксичные вещества.

Каждому из нас по силам улучшить ситуацию с экологией, надо только внимательно отнестись к собственному мусору и выбрасывать его в раздельные контейнеры ТБО.

flexpet.ru

Пластиковые пакеты и плёнка | РазДельный сбор ЭКОЛОГИЧЕСКОЕ ДВИЖЕНИЕ

Всё, что вы хотели знать о пакетах и не стеснялись спросить.

Компаний, перерабатывающих мягкие полимеры довольно много, но большинство из них предпочитает работать с отходами производства крупных предприятий и на “бытовой” пластик смотрит с недоверием. Тому есть веские причины: бытовой пластик часто бывает загрязнён веществами непредсказуемо влияющими на процесс переработки, а с мягкой упаковки отмыть эти вещества, оказывается, сложнее, чем с твёрдой. Компаниям совершенно естественно не хочется рисковать дорогостоящим оборудованием и качеством целых партий готовой продукции из-за примесей в сырье и они идут по пути наименьшего сопротивления. К сожалению, желающих вкладываться в новые технологии предварительной обработки сырья снижающие вышеупомянутые риски пока немного.

Компании, которые не предъявляют строгих требований к исходному сырью тоже существуют, например, производители полимерно-песчаной плитки и других стройматериалов готовы принимать даже смесь разных видов мягкого пластика.

Виды пластиковых пакетов и плёнки.

• полиэтилен (маркировка 02, ПНД, HDPE и 04, ПВД, LDPE): полиэтилен бывает высокой и низкой плотности (низкого и высокого давления соответственно), если маркировки нет, то отличить один материал от другого можно следующим образом: тонкие шуршащие фасовочные пакетики и большая часть пакетов-”маек” – это 02; а мягкие, как бы маслянистые пакетики, парниковая, стретч и воздушно-пузырьковая плёнка – 04.
• полипропилен (маркировка 05, ПП, PP): чаще всего такая упаковка – блестящая и “хрустящая”, легко рвётся, не тянется. В полипропилен фасуют крупы, макароны, хлеб, печенье и т.п. Непрозрачные обёртки от шоколадных батончиков – это тоже PP с добавкой красителя, такую упаковку перерабатывать сложнее поэтому принимают её не везде.
• комбинированый пластик (маркировка вида C/xx или 07/other)
• биоразлагаемые и псевдобиоразлагаемые (обязательно прочитайте про разницу в отдельном материале!)

Не путайте пластиковые пакеты с “целлофаном”!

Огромное количество людей по привычке называет этим словом любые шуршащие непромокаемые пакеты. На самом деле, на сегодняшний день 99,9% пакетов и пленки делаются из пластика – полиэтилена (HDPE, LDPE) или полипропилена (PP). Целлофан же, что отражено в его названии, представляет собой химически обработанную целлюлозу – то есть является ближайшим родственником бумаги и маркируется PAP (то есть paper, бумага).

Целлофановый “бум” пришелся на 70-е – 80-е годы. С начала 90-х его стал вытеснять более дешевый и простой в производстве полиэтилен. Однако если целлофановый пакет быстро разлагается на органические составляющие, полиэтиленовый будет разлагаться около 150 лет.

Вопрос о том, насколько целлофан экологичнее полиэтилена, неоднозначен – ведь для производства целлофанового пакета нужно не просто соединить пару молекул, а срубить живое дерево и основательно его обработать. Тем не менее, благодаря своим преимуществам в плане сокращения мировой свалки этот материал вновь потихоньку появляется на рынке. Смешивать же целлофан с пластиковыми пакетами и пленкой, идущими в переработку, опасно – целлюлоза может вспыхнуть в таких условиях, в которых пластик загореться не может в принципе. Кроме того, попав в плитку, которую делают из измельченных пакетов, целлофан начнет гнить, из-за чего она придет в негодность раньше времени.Поэтому – большая просьба: если вам попадется прозрачная хрусткая пленка с маркировкой PAP, отправляйте ее в общий мусор.

Статья про целлофан на Википедии

Куда сдать пластиковые пакеты на переработку? (Информация по состоянию на январь 2018)

Нам удалось получить достоверную информацию о нескольких компаниях-заготовителях, как крупных так и мелких, действительно занимающихся сбором, обработкой (и частично – переработкой) мягкого пластика, образующегося у населения. Надеемся, что список будет дополняться и расширяться, в том числе и с вашей помощью. Пишите нам, если узнаете что-то новое!

Компания “ЭкспертВтор” заготавливает разные виды вторсырья, также принимает и самостоятельно перерабатывает LDPE-пакеты и плёнку, а некоторое время назад они начали принимать пакеты PP(5) и HDPE(2), но не любые (подробности см. в таблице ниже10. Эти пакеты ‘ЭкспертВтор” досортирует, прессует и продаёт другим переработчикам. Где принимают:

• стационарный пункт приёма на дизайн-заводе “Флакон” ул. Большая Новодмитровская, 36, стр. 15. (справа от строения 15). На пункте в рабочее время бывает приемщик, но и без него пункт работает в автономном режиме ежедневно и круглосуточно!
• на акциях нашего движения:

Компания “Цессор” базируется в подмосковной Электростали и занимается сбором и частичной переработкой вторсырья в т.ч. полимерного. Принимает любые пакеты/мягкую полимерную упаковку, кроме фольгированной и той, на которой есть маркировка 3 и 7. Во время экскурсии на перерабатывающее предприятие “Цессора” наши активисты узнали, что вторсырьё с акций отправляется другим переработчикам. Если сырьё заранее отсортировано по видам (и цветам!), то у него есть шанс на более высокий уровень переработки, чем стать добавкой в полимерпесчаную плитку. Переработчики, с которыми работает “Цессор”: recyclene.ru, mplastika.ru и др. Где принимают:

• стационарные контейнеры в Электростали (см. карту recyclemap.ru)
• на акциях нашего Движения “РазДельный Сбор:

Компания “Эколайн” работает по долгосрочному госконтракту в округах ЦАО и САО, заявляет, что в их контейнеры для раздельного сбора можно складывать некоторые виды мягкой упаковки (подробности см. в таблице ниже), но информации о том что происходит далее пока не предоставила.

Проект “Стекляшка” из Бутово. Где принимает: на акциях в Бутово в ЮЗАО, Москва

Компания “Сфера Экологии” в своём пункте приёма на “Артплее” на сегодняшний день принимают только прозрачную упаковочную и воздушно-пузырьковую плёнку LDPE (04). Где принимает: Москва, ул.Нижняя Сыромятническая, д.10 за стр.3 (с 9 до 19, без обеда и выходных)

вид мягкой упаковки	компания
	ЭкспертВтор	Цессор	Эколайн	Стекляшка	Сфера Экологии
HDPE,ПНД, 02, 2,прозрачный	да	да	да	нет	нет
HDPE,ПНД, 02, 2, непрозрачный	да	да	?	нет	нет
LDPE,ПВД, 04, 4, прозрачный	да	да	да	да	да
LDPE,ПВД, 04, 4, непрозрачный	да	да	?	нет	нет
PP, ПП, 05, 5, прозрачный	да	да	да	нет	нет
PP, ПП, 05, 5, непрозрачный	да	да	?	нет	нет
PVC/ПВХ/3	нет	нет	нет	нет	нет
7(other)	нет	нет	нет	нет	нет
с этикетками, ценниками	нет	нет	нет	нет	нет
грязный/жирный/c крошками	нет	нет	нет	нет	нет
“биоразлагаемые” пакеты	нет	нет	нет	нет	нет
фольгированный	нет	нет	нет	нет	нет
не фольгированный комбинированый пластик (маркировка вида C/xx)	нет	нет	нет	нет	нет

Как перерабатываются пакеты и смесь плёнок (видео)

Переработка пакетов и плёнки

Проблема пластиковых пакетов и примеры решения в мире.

Ключевые компоненты в ПЭ-пакетах – нефть и природный газ. На их производство тратится около 4% всемирной добычи нефти. При этом среднестатистическая продолжительность жизни пакета – 20 минут, а разложения – от 100 лет.

Мало кто задумывается, что это удобное изобретение создает огромное количество проблем, ежегодно убивает миллионы птиц и животных, а иногда даже приводит к наводнениям.

Сейчас более 150 миллионов тонн пластика загрязняет мировой океан, сообщило британское экологическое НКО Ellen Macarthur Foundation.

Проблема использованных пакетов в мире стоит уже настолько остро, что для борьбы с загрязнением окружающей среды полиэтиленом применяются различные меры, и уже около 40 стран ввели запрет или ограничение на продажу и производство пластиковых пакетов:

В Европейском союзе 16 апреля 2014 г. была принята директива по уменьшению количества пластиковых пакетов на 50% к 2017 и на 80% к 2019.

Дания. В 1994 году ввели налог на бесплатную раздачу полиэтиленовых пакетов. После этого спрос на него упал на 90%.

Германия. Утилизацию пакетов оплачивают потребители, а за сбор и вторичную переработку отвечают продавцы и распространители.

Ирландия. Введен «экологический» налог. В результате потребление пакетов снизилось на 90%.

Сингапур, Бангладеш, Тайвань. Введен полный запрет на использование полиэтиленовых пакетов. Причиной для этого послужили факты закупорки канализации и перекрытия русел рек пластиком. Напомним, в Бангладеш пластиковые пакеты явились основной причиной наводнений в 1988 и 1998 гг., которые затопили 2/3 страны.

Танзания. Здесь за производство, импорт или продажу пластиковых пакетов штрафуют на 2000 долларов, либо сажают в тюрьму на год.

Занзибар. Ввоз пластиковых пакетов запрещен.

Австралия. С января 2004 года на острове Кенгуру властями был введен запрет на полиэтиленовые пакеты. К концу 2008 года введен прямой запрет на использование пластиковых пакетов в супермаркетах по всей стране.

Англия. Здесь население пользуется биоразлагаемыми пакетами с 2004 года.

Латвия. Налог на одноразовые пакеты используется, чтобы уменьшить их использование.

Финляндия. В этой передовой стране в магазинах стоят автоматы для переработки и производства нового пластика.

Китай. С 1 июня 2008 года запрещено производить, продавать и использовать полиэтиленовые пакеты с толщиной пленки менее 0,025 мм, а в магазинах и супермаркетах будет запрещена бесплатная их раздача.

Италия. С 1 января 2011 года в стране запрещено использование полиэтиленовых пакетов. Вместо них пользуются сумками многоразового использования или биопакетами.

Руанда. В магазинах страны запретили выдавать покупателям пластиковые пакеты. Местная полиция на улице останавливает тех, кто осмелится пройтись с пакетом в руках. По словам министра по вопросам охраны окружающей среды Дроселлы Мугоревера, у некоторых супермаркетов, не выполнивших закон, была отозвана торговая лицензия.

Индия. Согласно новому закону, любой гражданин, использующий полиэтиленовые пакеты, может подвергнуться тюремному заключению сроком до 7 лет или штрафу, сумма которого может составлять до 100000 рупий, что эквивалентно 2 тысячам американских долларов. Этот запрет ввели по примеру ЮАР.

Египет. Запрет на использование пластиковых пакетов был введен в 2008 г. Власти решили пойти на эти меры, чтобы сохранить уникальную экосистему Красного моря, где от выброшенных в море полиэтиленовых пакетов в первую очередь страдают коралловые рифы.

Франция. В 2017 году во Франции приняли запрет на одноразовые полиэтиленовые пакеты (ёмкостью менее 10 литров и толщиной менее 50 микрон - это миллионная часть метра), которые раздают в крупных супермаркетах по всему миру. Это только часть большой программы Евросоюза против использования пластика, где уже понимают, что именно он оказывает значительное влияние на состояние окружающей среды.

Россия. Официальных ограничений по использованию пластиковых пакетов в нашей стране нет. Однако, в России недавно запретили называть “биоразлагаемыми” пакеты из пластика. К сожалению, у нас до запрета полиэтиленовых пакетов еще очень далеко. Между тем, только в столице каждый год используют порядка ста тысяч тонн пластиковых пакетов, а утилизируется (чаще всего, путем обычного захоронения) едва ли треть от этого количества.

Что делать?

rsbor-msk.ru

от сбора до вторичного пластика

Главная » Мусор и отходы

Переработка пластиковых пакетов является восходящим трендом в решении проблем утилизации отходов, но есть ещё куда развиваться, по мнению экспертов в области утилизации мусора. Всё больше и больше продуктовых магазинов включаются в программу переработки пластиковых пакетов, что играет важную роль. Вот некоторые важные факты о переработке пластиковых пакетов.

Общий объем переработки отходов пластмассы может расти

По данным Государственного агентства по охране окружающей среды, около 13 процентов всех пластиковых пакетов, пластиковой пленки и ПЭТ бутылок перерабатывается в 2014 году. Полиэтиленовая пленка используются в самых разнообразных продуктах, среди которых, например, упаковочные материалы. Скорость утилизации пластиковых пакетов значительно ниже, чем тот же показатель для бумаги и металла или переработка пластиковых бутылок. Практически 60 процентов всех металлов перерабатываются в 2014 году, согласно данным Агентства, в то время как более 50 процентов бумаги перерабатывается в том же году.

Переработка пластиковых пакетов: Цели. Ассоциация производителей пластиковых продуктов, в которую входит большинство компаний, изготавливающих пластиковые пакеты в России, установили своей целью выход на переработку пластиковых пакетов и пленок в 40 процентов к 2018 году. Достижение этой цели позволит сократить выбросы парниковых газов, сэкономить электроэнергию для обогревания 200.000 домов каждый год, наряду с ежегодным сокращением отходов в размере 100 млн. килограмм.

Опасность пластиковых пакетов

Одной из самых больших опасностей пластиковых пакетов становится сопутствующее загрязнение и энергия, затрачиваемая на оригинальный производственный процесс, в котором в основном задействуется природный газ. Переработка пластиковых пакетов на мусоросортировочной станции, наряду с множеством других товаров из переработанного пластика, компания по утилизации отходов предлагает гораздо более чистое производство. Количество парниковых газов, выбрасываемых в атмосферу, сокращается на 50 процентов, а сокращение энергии достигает 70 процентов в процессе переработки пластика.

Пластиковые пакеты также являются причины сотен тысяч смертей животных в море и на суше. Морские черепахи чрезвычайно уязвимы, потому что плавающие пластиковые мешки походят на медуз, основной источник питания для черепах. Другие морские животные, а также собаки, козы, коровы и другие животные на суше умирали после поедания пластиковых мешков.

Применение вторичного пластика

Процесс утилизации пластиковых пакетов и других пластмасс, в качестве результата получается вторичный пластик и возвращает чистые пластиковые гранулы, используемые для производства разнообразных изделий, начиная с ковров и заканчивая изолирующим слоем для горнолыжных курток, композитным пиломатериалом и настилом.

meclean.ru

Куда Деть Полиэтиленовые Пакеты. Варианты Решения Вопроса

Полиэтиленовые пакеты на кухне – обычная вещь. Они появляются в доме с продуктами из магазинов и супермаркетов и просто в виде упаковки. Каждая из нас хотела бы снизить негативное воздействие полиэтилена на окружающую среду, и для этого использует целофановые кульки по второму, а то и по третьему разу. Вот и приходится прятать их по всей кухне, чтобы через время воспользоваться еще раз. Но количество целлофановых кульков, ожидающих второго использования, растет в геометрической прогрессии, и начинает вызывать раздражение.Некоторые не выдерживают атаки полиэтилена и выбрасывают все скопом. Но только для того, чтобы освободить место под новые целлофановые мешочки.Чтобы привести свою нервную систему в порядок, прочтите наши советы о том, куда девать полиэтиленовые пакеты и как хранить полиэтиленовые пакеты.

Экологический вариант.

Почти в каждом городе есть пункт приема вторичного сырья. В таких пунктах принимают использованные батарейки, пластик, полиэтилен, резиновые шины, использованные батарейки. Чтобы найти, куда сдать полиэтиленовые пакеты в вашем городе, достаточно погуглить в Интернете пункты приема полиэтилена. Собрать все пакетики в большой пакет (извините за тавтологию) и отправиться сдавать. Кроме чувства удовлетворения, полученного от вклада в экологическое состояние вашего города, вы получите от приемщиков вторсырья деньги. Пусть небольшие, но все-таки.

Читайте о создании, применении и утилизации полиэтиленовых пакетов на сайте Википедия.

Экономный вариант.

Ни один хозяйственный магазин не предложит вам вариант, как хранить полиэтиленовые пакеты дома. Если посетить Интернет магазины, то можно выбрать подходящий для себя вариант, в чем хранить полиэтиленовые пакеты – эдакий органайзер, в который закладка целлофановых мешочков производится сверху, а достать через специальное отверстие. Такие контейнеры из Интернета можно поставить на стол, можно подвесить на крючок на рабочей стене, на дверную ручку, а можно подвесить в нишу под мойкой. Выполнены они из пластика или металла, имеют всевозможные формы и цвета.Но, каждая из нас умеет считать деньги. И дополнительные расходы в виде покупки контейнера для целлофана никому не нужны. Поэтому предлагаем выбрать для себя не только где хранить полиэтиленовые пакеты, а и как. Удобно хранить полиэтиленовые пакеты в:

• упаковке из-под бумажных салфеток. Те, кто не пользуется такими салфетками, могут с успехом воспользоваться коробкой из-под чая. В общем, подойдет любая картонная, металлическая, пластиковая коробочка. Компактность размеров позволяет держать такой контейнер в любом кухонном ящике. Чтобы обеспечить себе максимум удобств, можете прорезать в верхней части коробки отверстие.
• пластиковой бутылке. Срежьте донышко и горлышко в бутылке (необходимый объем определите сами). Затем сложите в нее кульки и используйте с удовольствием. Рукодельницы и креативные личности могут украсить бутылку декором. Такая конструкция удобна еще и тем, что ее можно прикрепить изнутри любой кухонной дверцы.
• в продолжение темы пластиковой бутылки, для роли пакетохранилища подойдет тара из-под жидкого моющего средства или стирального порошка.
• вязаном мешочке. Рукодельницам ничего не стоит связать крючком или спицами из остатков пряжи мешок для хранения целлофана. Если же в вашем доме есть старая вязаная вещь, носить которую никто не собирается, то можно сделать хранилище целофановых мешочков из рукава изделия. С двух сторон отрезанного рукава протяните шнурок или тесьму и затяните. Получится что-то наподобие конфетки или колбаски (кому как угодно).
• шитой кукле-пакетнице. Для изготовления такой куклы включаем фантазию и творчески подходим к исполнению хранилища для целлофана. В готовую куклу, схема пошива которой есть в Интернете, под юбку помещаем вместительный мешок. В этом мешочке и будем хранить пакеты. Чтобы они не выпали, низ мешка стягиваем резинкой.
• вязаной сумке из полиэтиленовых пакетов. Если вы умеете вязать, то вместо пряжи для создания пакетохранилища, воспользуйтесь целлофаном. Это, кстати, к вопросу о том, куда можно использовать полиэтиленовые пакеты.
• втулке от бумажных полотенец или фольги. Если кульков не слишком много, то можно спрятать их в картонную втулку, остающуюся после использования бумажных полотенец или фольги. Такие палочки с целлофановыми мешочками внутри можете хранить где угодно.
• корзине для специй в упаковке. В таком контейнере, представляющем собой цветную корзину, удобно хранить в вертикальном положении сложенные большие кульки, предварительно перевязав их канцелярской резинкой.

Как компактно сложить полиэтиленовые пакеты.

С видом целлофанахранилища мы определились. Однако все мы понимаем, что если попытаться запихнуть скопом все мешочки, то страдает вместимость. А вот, если складывать кулечки компактно, то в органайзер или мешочек для хранения влезет гораздо больше кульков.Складывание в аккуратном порядке не только позволит увеличить количество кулечков в «пакетохранилище», а и выровнять их.

• складывание треугольником. Разравниваем кулек на ровной поверхности. Складываем в длину пополам, а затем еще пару раз. Взявшись за нижний от сгиба край кулька, загните треугольником. Далее продолжаем сгибать треугольником до самого верха. Такой крошечный треугольник занимает мало места.

если вы складываете треугольником большой целлофановый мешочек с ручками, то заправьте ручки кулька в треугольник. Тогда они не будут болтаться.

• сворачивание в трубочку. Разравниваем кулек на столе, а затем складываем несколько раз, чтобы получилась полоска. Полоску обматываем вокруг двух пальцев, а не замотанными ручками пакета фиксируем кулек. Для этого ручки обматываем вокруг кольца из кулька.

Жесткие большие пакеты просто складываем вдвое или трое. Это и будет являться решением задачи, как сложить полиэтиленовые пакеты в коробку.Любой из этих способов складывания целлофана позволяет выявить во время процесса складывания порванные, грязные или старые кульки и утилизировать их.

Как можно использовать полиэтиленовые пакеты.

Дать вторую жизнь целлофановым кулькам не только можно, а и нужно (мы ведь не зря их храним?). Полиэтиленовые пакеты можно использовать для:

• уборки за домашними животными во время прогулки на улице. Выходя на прогулку со своим четвероногим питомцев, положите в карман несколько полиэтиленовых мешочков, чтобы использовать как перчатки, убирая за животным.
• работы на садово-огородном участке. Надев такой целлофановый мешочек на ладонь можно смело ковыряться в земле, не боясь запачкать руки.
• мусора. Не покупайте специальные мусорные пакеты, а используйте имеющиеся в вашем доме б/у кульки.
• защиты кистей от пересыхания. После работы с лакокрасочными средствами, кисточку оберните кульком, чтобы не пересохла.
• отправки посылки почтой. Оберните посылку или бандероль кульками, тогда получатель получит отправленный вами предмет или вещь в целостности и сохранности.
• утепления растений в межсезонье. Многие знают, чем опасны весенние заморозки. Поэтому, можете прикрывать на ночь рассаду кульками. Своеобразная мини-теплица защитит молодые чувствительные растения.
• вязания сумок и ковриков. Цветные коврики из полиэтилена будут уместны в прихожей. А в полиэтиленовой сумке можно не только хранить старые кульки, но и ходит с ней в магазин за продуктами.
• повторных покупок. Здесь все ясно.
• посещения медицинских учреждений. Полиэтиленовые пакеты можно использовать вместо бахил. Надев пакеты на обувь, сэкономите на бахилах. Выбрасывать все равно придется и то, и, то.

Чем можно заменить полиэтиленовые пакеты.

Уменьшить количество целлофана на кухне и в доме можете за счет использования вместо кульков:

• бумажных пакетов.
• сшитых из тюля полупрозрачных мешочков.
• больших хозяйственных сумок из экологически чистых материалов. Такие сумки продаются в магазинах и супермаркетах возле кассы.
• фольги. Заворачивать бутерброды и другие продукты в фольгу гораздо удобнее.
• пищевой пленки. Аналогично предыдущему пункту.

Как показывает практика, без полиэтиленовых пакетов не обойдешься, но снизить количество использования полиэтилена и привести в порядок свою кухню, возможно.

Видео о том, как удобно хранить пакеты

Ежегодно в Москве используют и выбрасывают миллионы полиэтиленовых пакетов. Оказывается, некоторые из них успешно перерабатываются. Сегодня мы отправимся на такое предприятие и узнаем как полиэтилен готовят для повторного использования.

Подмосковная компания "Эксперт Втор" перерабатывает не все виды полиэтиленовых пакетов, а только пленку, пакеты, мешки, брак производства стрейч-пленки (так называемая термоусадочная пленка) и ПВД.

ПВД - это полиэтилен высокого давления или, как его еще называют, полиэтилен низкой плотности. Отходы ПВД могут образовываться при непосредственном производстве полиэтиленовой пленки. Много отходов - в магазинах (упаковка бутылок, ящиков, коробов), на стекольных заводах (от упаковки бутылок, банок), на ликеро-водочных и пивных заводах (от упаковки тары или готовой продукции).

Стрейч-пленка - это линейный полиэтилен высокого давления (ЛПВД). Она может сильно растягиваться. Благодаря этому свойству, а также повышенной устойчивости к проколам и разрыву, стрейч-пленку применяют для упаковке различных товаров, в частности на поддонах (паллетах). Отходы стрейч-пленки, в основном, образовываются и накапливаются на складах любого значения, на таможенных терминалах, в логистических центрах и т. д.

Популярные пакеты-майки из ПНД (полиэтилен низкого давления) и «биоразлагаемые» пакеты, которые можно встретить, например, в «Азбуке вкуса», компания не перерабатывает. Не подходят также полипропиленовая пленка, ПВХ-пленка, воздушно-пузырчатая пленка, полиамидная пленка, многослойные пленки ПВД+ПП, ПВД+ПА, а также двухсторонние двухцветные пленки. Также не принимается пленка, загрязненная маслами, жирами, пищевыми отходами и ядохимикатами.

Собранный полиэтилен сперва попадает на склад. Здесь может храниться до 100 тонн отходов пленки, естественно в прессованном виде. На первом этапе сырье проходит тщательную сортировку. Отделяют стрейч от ПВД, выбраковывают не перерабатываемые мощностями предприятия виды пленок.

После сортировки пакеты определенного цвета пускают в дробилку. В ней на V-образных ножах (такой тип называется еще «ласточкин хвост») пленка измельчается до однородных по размерам частиц. Ножи приводятся в действие электродвигателем.

Из дробилки, по пневмотранспортеру, так называемая «дробленка» попадает в мойку. В ней, с добавлением специальных чистящих растворов, «дробленка» очищается от пыли и других не полиэтиленовых включений.

Следующий этап переработки - это агломерация. В нем происходит так называемая «варка». Оператор загружает чистую «дробленку» в рабочую камеру через загрузочное окно.

Сырье по направляющим попадает на вращающийся ротор, измельчается ножами и за счет трения о корпус и между собой разогревается до температуры пластификации. При этом весь объем загруженного сырья становится похожим на кашеобразную массу.

Когда материал становится однородным, в него добавляется «шоковая» вода, результате чего материал резко охлаждается и спекается в отдельные мелкие шарики неправильной формы. Еще некоторое время агломерат подсушивается при естественной температуре окружающей среды и выгружается в подготовленную тару, чтобы отправиться на заключительный этап. Сам процесс варки длится от 5 до 10 минут.

Процесс грануляции можно сравнить с прокручиванием фарша через мясорубку. Агломерат, который мы получили на предыдущей стадии, загружаем в бункер экструдера.

Его так называют, потому что в основе производства гранулы лежит метод экструзии — продавливание расплавленной массы через формующее отверстие.

В общем, «фарш» из вываренных пакетов расплавляется под действием нагревателей и давления, создаваемого вращающимся шнеком. Расплав полимера продавливается через фильтр во вращающуюся голову экструдера. Уже из него выходят так называемые нити. Для охлаждения их пускают по водяному рукаву, а затем - в ножи, где режутся на однородные гранулы.

Гранулы фасуются в чистые полипропиленовые мешки, примерно по 50 кг. Специальных условий хранения не требуется, но желательно, чтобы это было сухое помещение. Полученные гранулы, в зависимости от состава и цвета, продаются. Гранула стрейча натурального цвета идет на производство вторичного стрейча.

Гранула ПВД натурального цвета идет на производство вторичной термоусадочной или технической пленки. Цветные гранулы ПВД в основном идут на производство мусорных мешков.

Жми на кнопку, чтобы подписаться на "Как это сделано"!

Если у вас есть производство или сервис, о котором вы хотите рассказать нашим читателям, пишите Аслану ([email protected] ) и мы сделаем самый лучший репортаж, который увидят не только читатели сообщества, но и сайта Как это сделано

Подписывайтесь также на наши группы в фейсбуке, вконтакте, одноклассниках и в гугл+плюс , где будут выкладываться самое интересное из сообщества, плюс материалы, которых нет здесь и видео о том, как устроены вещи в нашем мире.

Жми на иконку и подписывайся!